Le décolletage, un procédé porteur

Le décolletage
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Le décolletage permet une productivité régulière et précise. Pour obtenir différentes tailles, des tours automatiques à cames ou à commande numérique sont utilisés. Ensuite, les objets sont imbriqués les uns à la suite des autres dans la barre. Le nombre de copeaux joue un rôle primordial dans la qualité des pièces. Moins il y en a, plus la qualité est meilleure. Dans de nombreux cas, les pièces sont soumises à des procédés mécaniques, thermiques ou chimiques avant de faire l’objet de sous-ensembles.

La décolleteuse réalise des mouvements, obtenus grâce à un système fonctionnant à cames ou à commande numérique. Les pièces conçues par cette machine sont de petites dimensions. Ainsi, on peut obtenir des pièces de 0,1 à 60 mm de diamètre avec une précision allant du millième au centième de millimètre. La décolleteuse est un appareil très utile pour le tournage, le taraudage et le filetage. Cependant, il existe des décolleteuses réalisant d’autres opérations comme le perçage ou le fraisage. La décolleteuse réalise l’assemblage complet de la pièce à l’aide d’un deuxième outil, la broche. Cela permet d’éviter des opérations coûteuses pour la reprise. La décolleteuse est semblable à un tour, mais se distingue par un fonctionnement totalement automatisé. Par ailleurs, son système d’approvisionnement en matière s’effectue hors de la barre. De plus, elle est spécialisée dans la conception de pièces de petites dimensions en grande quantité.

A cames ou à commande numérique : différences et atouts

Les tours automatiques à cames sont munies d’un arbre à cames permettant d’accomplir un tour entier pour l’élaboration d’une pièce. Les cames et les leviers sont utiles pour déplacer les chariots porte-outils longitudinaux ou la poupée mobile. Les tours automatiques récents utilisent le système à commande numérique ou Commande numérique Calculateur (CNC). Toutes les opérations sont coordonnées à partir d’un micro-ordinateur. Cette technologie révolutionnaire est d’une précision infaillible, permet un gain de temps important, et s’avère idéale pour les petites pièces produites en moyennes et petites séries.

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Les applications du décolletage

L’automobile, l’aéronautique, l’électroménager, les travaux publics et l’armement ont constamment recours au décolletage pour la fabrication d’un objet. Tous les secteurs de la mécanique, chimie et nouvelles technologies utilisent aussi ce procédé. Leader mondial dans l’industrie du décolletage, la France abrite près de 900 entreprises spécialisées dans le domaine. 19 000 salariés vivent du décolletage et le chiffre d’affaires atteint 2 milliards d’euros. Les 23 % de la fabrication sont exportés dans les pays voisins mais aussi à travers le monde. Plus de la moitié de ces industries sont implantées en Haute-Savoie, région réputée pour son passé prestigieux dans l’horlogerie et lunetterie.

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La formation pour devenir un bon décolleteur

La formation peut commencer dès la classe de 3ème grâce à un CAP Décolletage, un BEP Décolletage ou un MPMI, vous permettant de devenir opérateur régleur. Vous pouvez également vous diriger vers un bac professionnel productique, pour devenir technicien d’usinage ou microtechnique. Avec un bac scientifique et technologie STI, en sélectionnant la spécialité Génie Mécanique et l’option microtechnique ou productique, vous pouvez décrocher un travail dans le décolletage en tant que technicien régleur sur machine, contrôleur qualité ou agent de maintenance. Si vous visez haut avec des diplômes supérieurs, préférez intégrer une classe préparatoire des grandes écoles, vous permettant d’obtenir une licence professionnelle qui vous ouvre des portes en tant que responsable de production. Autre possibilité, entreprendre des études d’ingénieur débouchant sur des hauts postes dans la production, la recherche et l’amélioration des méthodes de décolletage.

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